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变压力液面控制在泥沙两相分离器中的应用：
进出泥沙分离器的液量和气量不变时，液面稳定在某一位置上；当进入分离器的液量或气量发生变化，而使液面上升时，浮子连杆机构将使天然气调节阀的开口关小，原油调节阀的开口开大，使排气量减小而排液量增大，直到进出分离器的液量和气量相等时，液面将重新稳定在一个较原来高的位置上；当进入分离器的液量或气量发生变化，而使液面下降时，浮子连杆机构将使天然气调节阀的开口开大，原油调节阀的开口关小，使排气量增大而排液量减小，直到进出分离器的液量和气量相等时，液面将重新稳定在一个较原来低的位置上。这样随着进入分离器的液量或气量发生变化，浮子连杆机构带动调节阀产生相应的动作，从而使液面保持相对稳定。
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振动脱水筛是细砂回收机生产中的重要组成部分，在对物料回收的过程中，由于和物料长时间的接触摩擦，以及部件本身的老化，加上工作人员操作方法的不当等，都会导致细砂回收过程中振动脱水筛出现各种各种的故障，在一定程度上影响着回收作业的顺利进行。所以下面介绍以下预防细砂回收机振动脱水筛故障的办法：
1、在使用细砂回收机对物料回收的时候，要注意原料中避免出现颗粒较大、硬度较大的金属性杂质，一旦出现这类物质，不仅会对振动脱水筛造成很大的磨损，还会影响整个细砂回收机的使用寿命。
2、对细砂回收机中振动脱水筛进行定期的检查，如果发现故障要及时有效的解决。比如说，对于皮带轮上的三角带要进行定期的更换，因为如果三角带磨损严重，在摩擦力减小的情况下势必会出现打滑现象。筛网作为振动脱水筛的易损件，需要对其经常检查和定期更换；另外，如果振动脱水筛螺丝螺栓出现松动或者损坏，也要及时替换。
3、要防止细砂回收机中振动脱水筛筛网侧面出现应力集中，禁止在此处进行焊接。
为了预防细砂回收机中振动脱水筛故障，我们在日常的生产使用过程中，要禁止出现长时间超负荷运转，以保证细砂回收机的长期稳定运行，延长设备的使用寿命。
洗石机可大致分为螺旋洗石机，滚筒洗石机，水轮洗石机，振动洗石机，挖斗式洗石机，圆筒洗石机。螺旋洗石机是运用螺旋推进石子而使石子与水和泥土别离，因此石子洁净但产量略低。滚筒洗石机是让石子在滚筒中随滚筒的转动相互碰撞。摩擦，翻腾。并加高压水枪喷洗，因此需水量大，但产量大。
轮斗洗石机近几年新兴的一种水洗设备。它即能够洗沙、又可洗石子，用处普遍社会需求量大。振动洗石机是大规格石料清洗用的专业设备，产量高用水少。挖斗式洗石机是依据挖沙船水下发掘局部演化而来的一种洗石 洗沙机械，构造合理，组装灵敏，产量高，节水显著。
水轮洗砂机：轮斗洗沙机洗砂机由轮斗、机座、传动安装组成。机座支承轮斗及传动系统，并构成洗砂槽。轮斗提出的砂子，经保送安装送走。螺旋洗沙机：螺旋洗砂机是在倾斜布置的水槽下部构成沉淀池，螺旋头部没入沉淀池内，螺旋由电动机经减速机减速驱动螺旋旋转，由沉淀池底部给入清洗水，从而完成清洗，脱水和分级三种功用。
砂回收机的轴承漏油了先要看看是什么原因，找到原因才能解决问题，如果是轴承确实坏掉了，只能更换新的轴承，如果只是小毛病的话，更换零件就可以了。
漏油的主要原因有以下几点：1、滑动轴承内外压差大；2、油压调节不到位导致回油不畅；3、回油管路设计的不合理也会导致回油不畅从而导致油室内压增大；4、浮宫与轴接触面由于长时间摩擦，磨损严重，致使与轴之间间隙过大；浮宫密封固定弹簧性系数变化，使浮宫密封松动，导致间隙增大；5、密封油挡与轴接触面磨损使间隙过大；密封油挡中回油孔过小或杂质堵塞，不能满足实际回油量；6、在滑动轴承安装过程中，轴承箱上瓦盖与下瓦盖之间密封的密封油挡与油室之间的密封处理不当；长时间运行导致紧固螺栓松动、密封胶老化变质从而导致密封不严；7、油质变化使油中泡沫多且不断增加。在整个润滑系统中，泡沫占据较多运行空间，从而导致油室内油压增大，压差较大导致润滑油从轴与浮宫密封及密封油挡等有接触的轴间隙之间的窜出。
细砂回收机轴承密封圈是否损坏或者轴承里面没有油了这样很容易造成轴承的磨损，这就是长期缺少维护造成的，一定要定期的给轴承加油，并且定期更换密封圈，可以大大的降低设备出现故障的几率，并且增加设备的使用寿命。任何设备都是会发生故障的，所以我们日常维护做到位的话就可以减少故障几率。
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