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衡泰重工机械制造有限公司售出的备品备件均提供一年的质量保证、并且都经过了严格的测试和认证。 公司自成立以来始终坚持以纯电子商务模式运营、缩减中间环节、为客户在时间提供优质的 NE板链提、产品及满意的服务、为您的生产以及采购工作提供‘安全 快捷 方便’公司拥有完善的物流供应系统、现已与众多国外知名品牌生产厂商建立了良好的合作关系。

华尔云根据斗式提 升机 NE 型号选择板链斗式提升机专用链条,完全按国标配套关系直接对应,不用复杂计算,现场按下面方法选准确。 一、怒江本地核心原则1. NE 板链斗提用的是双侧专用板式套筒滚子链,不通用普通工业链条。2. 斗提 NE 型号 ? 链条规格是一一固定配套的,厂家设计、怒江国标都已定型。3. 链条必须保证破断负荷安全系数 ≥ 7。 二、怒江一步到位:NE型号 → 链条规格 对应表(直接照抄用)| 斗提机型号标准链条规格(节距×销轴直径)链条形式 NE15 50 × 18 双侧板式链 NE30 50 × 22 双侧板式链 NE50 63 × 28 双侧板式链 NE100 80 × 35 双侧板式链 NE150 100 × 40 双侧板式链 NE200 100 × 45 双侧板式链 NE300 125 × 50 双侧板式链 NE400 160 × 56 双侧板式链 NE500 200 × 65 双侧板式链 NE800 250 × 75 双侧板式链 |> 例:> - 设备是 NE100 → 直接选 80×35 板链> - 设备是 NE200 → 直接选 100×45 板链 三、怒江同城现场快速核对(避免买错)1. 看设备铭牌铭牌上一般直接标注:`链条:100×45`,按标注采购即可。2. 实测2个尺寸- 量相邻两销轴中心距 = 节距- 量销轴直径对照上表就能确定型号。3. 必须是“双侧板式链”板链斗提是左右两根链条同步运行,不能买单边链。 四、怒江当地一句话总结NE多少号斗提机,就按上表选对应“节距×销轴直径”的专用双侧板式链,直接匹配、怒江附近不用改、怒江当地不用算。

华尔云 板链斗式提 升机(NE型)工作原理NE板链斗式提升机以双侧板式套筒滚子链为牵引构件,依靠链轮啮合传动、怒江同城低速重力卸料,专门实现大块、怒江附近重载物料的垂直连续输送,是区别于皮带/环链斗提的重载专用原理。 一、怒江附近完整工作流程1. 动力传动电机+减速机驱动顶部驱动链轮旋转,链轮与两侧板式链条精准啮合,带动链条做低速、怒江当地平稳的闭合环形循环运动。2. 底部舀料空料斗随板链运行至机座底部,利用料斗自身结构自舀取物料,因运行速度低、怒江当地料斗深,装料饱满、怒江本地无撒料。3. 垂直重载提升装满物料的料斗,由板式链条刚性牵引,沿封闭机壳垂直向上平稳提升,可承受大块、怒江本地重物料的冲击与载荷。4. 顶部卸料(核心特点)料斗到达机头,随驱动链轮缓慢转向、怒江附近自然翻转,物料完全依靠自身重力落入出料口,即重力式卸料。- 无离心抛洒- 卸料干净、怒江本地无返料- 适合大块/重物料5. 空斗返回循环卸净物料的空料斗,沿机壳另一侧向下返回机座,再次舀料,连续循环作业。 二、怒江本地一句话极简原理链轮带动板式链条低速循环,料斗底部自舀料、怒江本地垂直重载提升,到顶靠重力翻转卸料,空斗回落,持续稳定输送大块重料。 三、怒江同城与环链/皮带斗提的原理区别- 皮带斗提(TD):高速、怒江本地离心卸料- 环链斗提(TH):中速、怒江本地离心+重力混合卸料- 板链斗提(NE):低速、怒江附近纯重力卸料,重载不打滑、怒江同城不返料


华尔云 TH环链160型斗式提 升机安装步骤文档 一、怒江当地文档说明1. 本文档适用于TH环链160型双排圆环链斗式提升机的现场安装、怒江验收作业指导;2. 安装严格遵循JB3926-85《垂直斗式提升机》 标准及设备出厂技术要求;3. 安装核心要求:整机垂直、怒江同城链轮对中、怒江同城链条平行、怒江料斗规整、怒江本地运行平稳。 二、怒江本地安装前准备 (一)基础准备1. 设备基础为混凝土结构,强度达标、怒江附近表面平整,无开裂、怒江沉降、怒江同城松动;2. 基础预埋地脚螺栓位置、怒江附近规格与设备底座匹配,螺栓完好无损伤;3. 清理基础平面杂物、怒江附近灰尘,保证安装接触面干净。 (二)设备及配件清点核对TH160斗式提升机全套部件,确保齐全完好:1. 结构件:机座、怒江附近分段机筒、怒江机头、怒江同城进料口、怒江当地出料口、怒江当地检修门;2. 传动件:机头驱动链轮、怒江当地机尾张紧链轮、怒江附近双排φ14×50mm圆环链;3. 工作件:ZH中深斗/SH深斗、怒江当地链钩、怒江当地防松螺栓、怒江同城垫片;4. 辅件:重锤张紧装置、怒江本地电机、怒江当地减速机、怒江当地逆止器、怒江附近防护罩、怒江当地密封垫。 (三)工具及人员准备1. 工具:手拉葫芦、怒江水平仪、怒江同城线坠、怒江钢卷尺、怒江扭矩扳手、怒江同城套筒扳手、怒江本地撬棍、怒江当地橡胶锤、怒江当地对角扳手;2. 人员:配备专业安装工、怒江起重工、怒江同城电工,持证上岗,熟悉设备结构及安装流程。 三、怒江本地正式安装步骤 步骤1:机座安装1. 采用起重设备将机座吊装至混凝土基础上;2. 使用水平仪校正机座水平度,水平误差≤0.2mm/m;3. 拧紧基础地脚螺栓,确保机座固定牢固,无晃动、怒江当地悬空。 步骤2:机筒分段安装1. 以机座为基准,自下而上逐节吊装机筒,机筒法兰对接处加装橡胶密封垫,防止漏粉;2. 用线坠全程校正整机垂直度,垂直度误差≤1mm/m,整机总偏差≤10mm;3. 法兰螺栓采用对角均匀拧紧方式,避免机筒扭曲、怒江同城错位。 步骤3:机头安装1. 将机头吊装至上端机筒对接位置,保证机头与机座、怒江当地机筒上下同轴对中;2. 校正机头驱动轴安装面水平度,固定机头支架/地脚螺栓;3. 检查机头出料口位置,确保与后续输送设备对接顺畅。 步骤4:上下链轮安装1. 先安装机头驱动链轮,保证链轮轴水平、怒江附近固定牢固;2. 再安装机尾张紧链轮,确保上下链轮同轴、怒江当地平行,双排链轮中心距一致;3. 链轮轴承加注润滑脂,保证转动灵活无卡滞。 步骤5:圆环链条安装1. 将双排圆环链分别挂入机头、怒江机尾链轮,保证左右链条长度一致、怒江松紧均匀;2. 链条接头采用专用连接环锁紧,安装后检查链条无扭曲、怒江附近无偏斜、怒江同城无卡链;3. 手动盘动链轮,检查链条与链轮啮合良好,无跳齿、怒江当地脱链风险。 步骤6:料斗安装1. 按设备设计间距在双排链条上划线定位,保证料斗等距、怒江本地左右对称;2. 料斗开口朝向设备运行方向,严禁装反;3. 采用专用链钩+防松螺栓+弹簧垫片固定料斗,螺栓均匀拧紧,料斗与链条贴合无翘边;4. 检查料斗与机筒内壁间隙≥15mm,避免运行刮擦机壳。 步骤7:张紧装置安装TH160标配重锤式张紧装置,安装步骤:1. 组装机尾张紧滑块、怒江重锤吊杆、怒江当地导向轨;2. 挂装标准配重重锤,使链条保持适度张紧,无松弛抖动、怒江本地无过度拉伸;3. 检查张紧装置滑动顺畅,无卡滞。 步骤8:驱动及安全部件安装1. 吊装电机、怒江减速机,与机头驱动轴精准对中连接,联轴器同轴度达标;2. 强制安装逆止器,防止设备停机倒转堵料、怒江同城损坏链条;3. 安装传动系统防护罩,做好电气接线,配置过载、怒江同城跑偏等安全保护装置。 步骤9:附属部件安装1. 安装进料口、怒江同城出料口、怒江本地检修门、怒江观察窗,密封件完好无遗漏;2. 清理设备内部杂物、怒江本地安装废料,保证机内无异物。 四、怒江当地安装后调试 (一)空载调试1. 手动盘车3~5圈,确认无刮壳、怒江本地卡链、怒江当地异响、怒江当地阻力过大等问题;2. 空载通电运行2小时,检查:- 链条无跑偏、怒江附近跳链、怒江附近抖动;- 轴承、怒江同城减速机温度正常,无过热;- 整机运行平稳,无异常振动、怒江噪音。 (二)负载调试1. 空载调试合格后,逐步少量加料,无异常后加至额定产量;2. 检查料斗舀料顺畅、怒江同城顶部卸料干净,无返料、怒江附近堵料;3. 运行电流稳定,张紧、怒江当地传动系统工作正常,调试合格后正式投入使用。 五、怒江当地安装质量验收标准1. 整机垂直度:≤1mm/m,总偏差≤10mm;2. 机座、怒江附近机头水平度:≤0.2mm/m;3. 上下链轮同轴度、怒江本地平行度达标,链条啮合良好;4. 料斗安装规整、怒江本地方向正确,螺栓防松可靠;5. 密封完好无漏粉,安全部件齐全有效。 六、怒江当地安全注意事项1. 高空作业必须佩戴安全带、怒江同城安全帽,搭设稳固脚手架;2. 设备吊装由专业起重工操作,吊点正确,严禁超载吊装;3. 电气接线由持证电工完成,做好接地保护,杜绝漏电;4. 调试过程中,严禁人员站在设备出料口、怒江机筒内侧;5. 安装调试完成后,清理现场,做好设备标识及维护记录。


