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灞桥杀菌锅塑料垫板 腐蚀原因的分析 （一)筒体底部内表面前侧3道深沟状腐蚀坑 图1中B处)产生原因主要为机械接触损伤，罐 听食品灭菌完成后，出锅时，操作人员用铁钩 钩住料车底部拖、拉料车，铁钩经常与简体表 面摩擦，破坏简体表面本已形成的氧化膜，促 进了氧腐蚀的进行。经过长时间的作用，筒体 内表面底部逐渐形成深沟状磨损腐蚀坑。 （二)筒体内表面前端两侧与导轨接触部位出 现腐蚀坑(图1中C处)主要原因是导轨安放不 当，每次安放锅外导轨与锅内导轨对接时都对 对接部位简体产生一定的撞击，另外导轨对接 部位之间存在间隙，料车在导轨上滑动进出杀 菌锅。由于间隙的存在，容易产生强烈振动使 连接处的导轨挤压撞击导轨下的筒体，长期的 挤压撞击导致严重磨损，并在进而形成磨损腐蚀坑。
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灞桥杀菌锅塑料垫板 杀菌锅的选择原则 1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选 择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产 品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择 电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控 制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却 是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气 半自动杀菌锅°。手动杀菌锅杀菌难度高，控 温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌 握，涨罐 (袋)和破碎率高。 人 比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动 杀菌锅。 3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降 温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双 层杀菌锅。 4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅 其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐 的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天 产量超过10吨的食品生产企业。 5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使 用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由上罐电加 热产生，下罐灭菌, 6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要 旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅
灞桥杀菌锅塑料垫板 4、风机式杀菌釜 结构设计简单，占地小，便于后期的设备维修 及包养，设备操作简单易学，减轻设备对操作人员的上岗要求。 5、 风机式杀菌条经计执分在 执空透实验热分布、热穿透效果好，温度均匀、无死角内循环蒸汽通过涡轮风扇均匀的转换，保证了杀菌锅只内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了理想的杀菌效果。 6、升温速度快，通过涡轮风扇把杀菌釜内的蒸汽快速进行搅动，锅内蒸汽快速升温，从而缩短了杀菌时间，节省了能源、时间及人力物力的消耗，降低了生产成本 7、降温可以灵活选择，可以选用间接降温可以选择直接降温，降温时的压力曲线 ，控制更为方便，可以降低产品降温时的压力失衡导致的产品破损
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